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常用材料常规QPQ处理硬度及渗层参考值
材料种类 |
代表牌号 |
QPQ处理后表面硬度HV |
化合物层深度 |
纯铁 |
|
500~550 |
10-15 |
低碳钢 |
Q235-B.20.20cr |
500~600 |
10-15 |
中碳钢、中碳合金钢 |
45.40cr |
500~700 |
12-20 |
高碳钢 |
T8.T10.T12 |
500~700 |
12-20 |
氮化钢 |
38crMoA1 |
900~1000 |
9-15 |
铸模钢 |
3cr2W8V |
900~1000 |
6-10 |
热模钢 |
5crMnMO |
770~900 |
6-15 |
冷模钢 |
cr12MoV |
900~1000 |
6-15 |
高速钢 |
W6MO5cr4V2 |
1200~1500 |
6-8 |
不锈钢 |
1CR13.4cr13 |
900~1000 |
6-10 |
不锈钢 |
1CR18NI9TI |
900~1100 |
6-10 |
不锈钢 |
04cr18NI12MO2ti |
950~1100 |
8-10 |
气门钢 |
5cr21mn9Ni4N |
900~1100 |
3-8 |
灰铸钢 |
HT200 |
500~550 |
0.1mm |
球墨铸铁 |
QT500~7 |
500~500 |
0.1mm |
1.适用材料:适用与各种结构钢、工具钢、耐热不锈钢、纯铁、铸铁、铸钢及各种铁剂粉末三合金件。
2.替代工艺:可以大量替代高频感应淬火、渗碳淬火、镀硬铬和离子渗氮。作为耐蚀技术可以代替镀铬、镀镍、镀锌、磷化等技术也可以作为高级防腐技术应用。
3.QPQ处理后在工件表面形成的化合物层为fe2-3N.(Fe3N)是一种氮的质量分数为6%以上化合物,与普通的热处理形成的淬火马氏体有本质的区别两者之间不能以硬度的高低来比较耐磨性。如:经QPQ经处理的45钢其表面硬度为650HV(57hdc).但它的耐磨性却比硬度为63.5HRC的渗碳淬火件高9倍以上。